wiadomości o firmie Proces produkcji baterii Lifepo4

Proces produkcji baterii Lifepo4. Jakie procesy zostały wykonane, aby wyprodukować baterię litową.

Mieszanie aktywnego materiału

Mieszanie polega na wymieszaniu aktywnego materiału w zawiesinie za pomocą mieszadła próżniowego.To pierwszy proces produkcji baterii.Kontrola jakości tego procesu wpłynie bezpośrednio na jakość akumulatorów i kwalifikowany wskaźnik gotowych produktów.Co więcej, przebieg procesu w tym procesie jest złożony i istnieją wysokie wymagania dotyczące dozowania surowców, etapów mieszania, czasu mieszania itp.

pozytywny homogenat

Głównymi materiałami katodowymi sąkobaltan litu;, manganian litu, tlenek litowo-niklowy i fosforan litowo-żelazowy.

elektroda ujemnahomogenat

Grafit jest najczęściej stosowanym materiałem katodowym

Aktywne mieszanie materiału baterii

Podczas procesu mieszania pył musi być ściśle kontrolowany, aby zapobiec wpływowi pyłu na konsystencję baterii.

Nanieść wymieszaną zawiesinę na folię miedzianą - proces powlekania

Proces ten polega na równomiernym nakładaniu wymieszanej po poprzednim procesie zawiesiny na folię miedzianą o długości 4000 metrów z prędkością 80 metrów na minutę.Folia miedziana przed powlekaniem ma tylko 6 mikronów grubości.

Najważniejszą rzeczą w procesie powlekania jest spójność grubości i gramatury

Powłoka jest bardzo ważna.Konieczne jest upewnienie się, że grubość i waga elektrody są spójne, w przeciwnym razie wpłynie to na konsystencję baterii.Powłoka musi również gwarantować, że żadne cząstki, zanieczyszczenia, kurz itp. nie zostaną zmieszane z elektrodą.W przeciwnym razie bateria rozładuje się zbyt szybko, a nawet pojawią się potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa.

Skompresuj materiał negatywowy na folii miedzianej, a następnie wytnij

W warsztacie walcowniczym nabiegunniki połączone z materiałami dodatnimi i ujemnymi są walcowane za pomocą rolek.Z jednej strony powlekane materiały są mocniejsze, poprawia się gęstość energii i zapewniona jest jednolitość grubości.Z drugiej strony kurz i wilgotność będą dalej kontrolowane.

Prasowanie na zimno polega na ściskaniu i zagęszczaniu materiałów dodatnich i ujemnych na folii aluminiowej, co jest również ważne dla poprawy gęstości energii

Wytnij tłoczony na zimno nabiegunnik zgodnie z rozmiarem baterii produkcyjnej i w pełni kontroluj powstawanie zadziorów (zadziory są tutaj wyraźnie widoczne tylko pod mikroskopem).Ma to na celu uniknięcie zadziorów przebijających membranę, co powoduje poważne zagrożenie bezpieczeństwa.

Sztancowanie i cięciezakładka elektrody

Proces wykrawania końcówki elektrody polega na użyciu maszyny do wykrawania, aby utworzyć przewodzącą końcówkę elektrody dla rdzenia elektrycznego.Wiemy, że bateria jest podzielona na bieguny dodatnie i ujemne.Ucho biegunowe to metalowy przewodnik, który wyprowadza dodatnie i ujemne bieguny z ogniwa.Ogólnie rzecz biorąc, uszy dodatniego i ujemnego bieguna akumulatora są punktami styku podczas ładowania i rozładowywania.

cięcie zakładki elektrody

prototyp ogniwa - proces nawijania

arkusz dodatni, arkusz ujemny i folia izolacyjna akumulatora są połączone w gołe ogniwo w sposób uzwojenia.Zaawansowany sprzęt do kontroli wizualnej CCD może realizować automatyczne wykrywanie i automatyczną korekcję odchylenia, aby zapewnić, że elementy elektrody rdzenia elektrycznego nie są źle wyrównane.

Po procesie nawijania zasadniczo powstaje prototyp rdzenia elektrycznego

Usuwanie wilgoci i wtrysk elektrolitu - pieczenie i wtrysk płynu

Wilgoć jest wrogiem systemu baterii.Proces wypalania baterii ma na celu zapewnienie, aby wewnętrzna wilgotność baterii spełniała normę i zapewniała dobrą wydajność baterii przez cały cykl życia.

Aby usunąć wilgoć, komórkę należy upiec

Wtrysk cieczy polega na wstrzyknięciu elektrolitu do ogniwa.Elektrolit jest jak krew płynąca w ciele komórki, a wymiana energii to wymiana naładowanych jonów.Te naładowane jony są transportowane z elektrolitu do drugiej elektrody, aby zakończyć proces ładowania i rozładowania.Wśród kluczy kluczowa jest ilość wtryskiwanego elektrolitu.Jeśli ilość wtryskiwanego elektrolitu jest zbyt duża, akumulator nagrzeje się lub nawet natychmiast ulegnie awarii.Jeśli ilość wtrysku jest zbyt mała, wpłynie to na cykl baterii.

Proces aktywacji komórek - tworzenie

Formacja to proces aktywacji komórki po wstrzyknięciu płynu.Reakcja chemiczna zachodzi wewnątrz ogniwa poprzez ładowanie i rozładowanie w celu wytworzenia filmu SEI (film SEI: jest to reakcja między elektrolitem a materiałem elektrody ujemnej na styku ciało stałe-ciecz podczas pierwszego cyklu baterii litowej, więc utworzy się film pasywacyjny , podobnie jak nałożenie na ogniwo maski na twarz.), zapewniają bezpieczeństwo, niezawodność i długą żywotność kolejnych ogniw w procesie ładowania i rozładowania.Aby aktywować wydajność ogniwa, musimy przejść przez szereg „procesów badań fizycznych”, takich jak monitorowanie rentgenowskie, monitorowanie izolacji, monitorowanie spawania, testowanie wydajności itp.

Proces formowania obejmuje również powtórne napełnienie elektrolitem po „aktywacji” ogniwa, ważenie, spawanie portu wtryskowego oraz badanie szczelności;Test samorozładowania, starzenie się w wysokiej temperaturze i starzenie zapewniają wydajność produktu.

Bateria Deligreen od znanego producenta, EVE, CATL, CALB, LISHEN, YINLONG, WINSTON ETC. Jakość zapewniona przy dobrej cenie.

skontaktuj się z nami w celu uzyskania informacji.